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          1. 鍍鎳的用途

            鍍鎳的用途

            2020-09-25  

            電鍍鎳

            電鍍或表面處理涉及施加金屬或金屬合金的薄層。目的是改變被鍍物品表面的技術或物理特性,例如其導電性,或改善其耐用性,外觀和性能。

            鎳電鍍技術已經得到了廣泛的發展,特別是在最近的50年中,使得有可能有??效地生產各種用于裝飾和功能應用的工業涂料。電鍍鎳具有重要的商業意義,每年在世界范圍內沉積15萬噸以上。這種廣泛的用途反映了鎳作為涂層材料的有益特性和多功能性。電鍍的一個特殊特征是,通過改變電解質的成分和操作條件,可以根據特定需要定制鎳的性質和外觀。

            電鍍鎳被廣泛用于增強制成品(例如消費品)的效用,價值和吸引力。其他鎳涂層用于改善物理性能,例如耐磨性,耐熱性或耐腐蝕性。在許多重要的應用中,鎳涂層的雙重作用是提供光亮,引人注目的光潔度,并賦予耐腐蝕性或其他功能特性。

            鍍鎳最近的最顯著進展是在塑料和鋁部件上增加了耐用鎳鉻鍍層的使用。通常選擇光亮,緞面,珍珠和黑色涂層用于汽車,摩托車和商用車零部件以及水龍頭/水龍頭和浴室配件,門和櫥柜固定裝置,金屬家具,電器和消費類電子產品。

             

            化學鍍鎳

            在化學鍍鎳中,使用不基于施加電流的受控化學過程或“還原”將鎳涂層沉積在表面上。這就是為什么即使將化學鎳鍍層應用于形狀復雜的物體時也非常均勻的原因。最大的應用是用于計算機的硬盤驅動器,而其他示例是用于電鍍,汽車制動缸,泵,閥和其他工程產品的塑料的金屬化?;瘜W鍍鎳結合了耐磨性和耐腐蝕性以及對所有金屬的出色附著力。其中包括鋁等金屬,由于其重量輕,在汽車和航空航天工業中變得越來越重要。

            化學鎳鍍層是保護關鍵材料免受惡劣環境(例如汽車燃油系統,渦輪增壓器,變速箱零件和制動系統)腐蝕的首選。在飛機上,化學鍍鎳用于涂覆電液伺服閥,壓縮機葉片,發動機支架,起落架和其他重要應用。

             

            應用領域

             

            汽車行業的鍍鎳

            電鍍和涂層對于汽車行業尤為重要,因為汽車行業的涂層創新正在迅速發展,而鎳對于安全性和壽命來說是必不可少的。塑料和鋁上的鎳鍍層在美觀和耐用性方面提供了寶貴的好處。其他重要的電鍍技術以及電解鋅鎳和化學鍍鎳。鋅鎳鍍層對于腐蝕防護(例如防鹽霧)特別有效,因此對汽車螺栓,緊固件和零件有很高的要求。它用于液壓系統,不同發動機零件中的軸,駐車制動器和自動變速箱中。

            汽車行業的高性能涂料

            當選擇合適的涂層以提供盡可能高的防腐蝕和磨損保護時,汽車行業的要求很高。鋅鎳鍍層用于那些要求最高的腐蝕和耐熱性且沉積厚度最小的應用。這就是為什么它是汽車工業中螺栓,緊固件和制動零件的高性能涂層的首選材料。通常,鋅鎳涂層包含12-15%的鎳。鋅鎳還可以應用于鋁和鎂基材,這兩者在汽車領域的重要性都在不斷提高。

             

             

            航空航天業的鍍鎳

            就安全性和可靠性而言,航空航天工業具有最高的技術要求。該部門對飛機部件的所有材料,涂層和維護程序均遵循嚴格的標準,所有這些標準在使用前均需經過詳細的評估和測試。

            鎳基鍍層的獨特功能特性使其在航空航天應用中非常重要,即使在復雜的組件上,也具有出色的附著力,防腐性,硬度,耐磨性和耐蝕性以及均勻的層厚。這就是為什么鎳,鋅鎳和化學鍍鎳涂層在航空航天工業中越來越多地用于安全性和性能的原因。

             

             

            電子產品鍍鎳

            世界越來越依賴電子產品。對于可靠性至關重要且故障會導致嚴重后果的應用(例如在汽車,飛機,火車和能源領域),這些尤為重要。鍍鎳廣泛用于電子零件,例如連接器,觸點,微處理器和集成電路,在這些零件中可確保功能和可靠性。由于對此類組件的要求很高,因此鍍鎳在電子行業中起著至關重要的作用。它提供耐腐蝕性,高可焊性,形成阻擋層以避免金屬遷移,還有助于防止可能引起短路的“晶須”。

             

             

            鍍鎳提供了一種獨特的腐蝕和耐磨性組合。它能增加亮度、光澤和感染力。它還為后續鍍層提供了優異的附著力,這就是為什么鎳經常被用作其他鍍層(如鉻)的“底漆”。

             

             

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